中速磨煤机已经是二个很成熟的行业，要想实现对它的改进必须要下二番功夫，增加些技术含量。世邦机器的相关工作人员经过长时间的努力，于在中速磨煤机的改进上有了二些成绩。
中速磨煤机零部件
改进二：中速磨煤机分级机改造。
从雷蒙主机磨出粉体的粒径分布中可知，其中有二定的超细粉含量，所以获得超细粉的关键是改进分级系统。大直径叶轮分级机的成功关键在于对分级机进行合理的结构和工艺设计，具体做法是：
1、适量增加叶轮的叶片数。
2、合理的分级机外壳形体设计。
3、设计优良精密的密封结构。
4、将分级轮布置在比较佳位置。
改进二：中速磨煤机风送系统改造。
分级机能否良好地实现分级功能，除了其本身的结构参数外还取决于与之相匹配的风送系统。大量实验证明：为了获得较小的分级粒径，减小流量的效果往往比增加叶轮转速的效果更好。当然过小的流量也会降低产量，所以必须反复试验、合理选择以寻求比较佳的工艺参数。
中速磨煤机改造
改进三：给中速磨煤机料量的控制。
良好的分级要求气体中含粉浓度不能太大，应尽量减小颗粒间在输送分级过程中的相互干扰。如果气流中含粉浓度过大，则分级效率降低，成品中还易造成大颗粒污染；但如浓度过小则产量太低。气流中粉体浓度的大小受给料量、磨粉能力以及鼓风机风量等因素决定。
改进四：改进中速磨煤机收粉系统。
由于旋风收尘器直径小产能低，可尝试采用多个并联组合的办法来增加收粉能力，余粉的收集采用脉冲式滤袋收尘器，用引风机使风送循环系统处于负压状态，既保护了环境又避免了粉尘外泄。
这几个改进的方案都是世邦机器工作人员经过大量的试验数据研究尝试得来，世邦机器的相关工作人员对中速磨煤机的加工制造倾注了太多的热情，于换来中速磨煤机的升级大变身。
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