中速磨煤机

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影响中速磨煤机磨粉的重要原因有哪些?

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影响中速磨煤机磨粉的重要原因有哪些?

发布日期:2021-09-24 作者: 点击:

原材料性能因素:

中速磨煤机对物料的要求:主要在于易磨和粒度。材料的硬度很大。例如,高硅材料具有差的可磨性。为了符合合格的原材料,必然会延长材料的研磨时间,并增加研磨材料的内部循环。研磨材料不能及时排放,只能在生产中减少。此外,给料颗粒大小也有要求。一般情况下,进料粒度应小于80mm,其中一半应大于30min,80min物料应控制在5%左右。否则,磨机输出将受到影响。如果材料尺寸过大,研磨次数增加,循环量增加,压力差变大,难以研磨。它也会导致大的振动和不平衡的操作。因此,根据各厂家原料的实际情况,根据材料的脆弱性和粒度等情况,控制磨机的运行,以免影响产量。


中速磨煤机磨粉的重要原因之一




材料层厚度的因素:

 根据中速磨煤机的工作原理,立磨主要研磨和粉碎物料并将其风干。在将材料供给到研磨盘之后,形成特定的材料层。当材料层的厚度达到一定厚度时,研磨辊开始研磨。如果材料层太薄,碾磨应力过大,粉磨能力下降,必然会导致磨辊内衬和磨床衬板的冲击,轧机振动大,容易跳动,衬板和拉杆会损坏,因此损坏。它不能被薄的材料层控制。如果材料层厚度较厚,碾磨力转化为横向应力,则可在材料之间形成滑动剪切,料层塌陷增加,磨削效率降低,振动也较大。物料不能及时地从研磨盘中挤出和挤出,落在喷嘴环上,增加循环,压差大,物料不能及时磨损,形成恶性循环,只能减少生产操作,影响磨机产量。中速磨煤机的材料厚度一般控制在50~80mm左右。其原理是在磨机中对物料进行及时研磨,并及时流到下一道工序。系统压力不应控制过高,以确保振动处于合理范围内。

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